搪瓷攪拌器因自身的使用優(yōu)勢(shì)被很多不同的企業(yè)廣泛應(yīng)用，但是在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)搪瓷破損的情況，從而嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率，所以我們就對(duì)導(dǎo)致搪瓷破損的原因進(jìn)行介紹，以便更好的進(jìn)行預(yù)防和解決。
　　一、搪燒質(zhì)量欠佳：有些搪瓷攪拌器生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大，影響搪瓷罐使用壽命,因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證反應(yīng)罐的質(zhì)量；
　　二、加工應(yīng)力損壞：在搪瓷攪拌器加工過(guò)程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)完全消除，如消除不完全會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月,所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷；
　　三、基體材料不合格：為了降低成本，有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變，容易爆瓷，所以搪瓷攪拌器選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
　　導(dǎo)致搪瓷攪拌器的搪瓷破損的因素主要有以上幾種因素，總而言之，是大家的選擇出了問(wèn)題，不要只貪圖價(jià)格便宜的，雖然外邊看著一樣，但是實(shí)際的使用效果是相差很多的。在此提醒用戶(hù)，在對(duì)于設(shè)備的選擇一定要選擇正規(guī)廠(chǎng)家。
小編：Zyqun